安裝施工方便。在施工中，對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等零部件能夠進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接。而且可以把幾段直管段焊接在一起制作成為彎頭，還能用等離子切割機進行現場切割，給安裝施工帶來較大的方便。內襯陶瓷鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等方式聯結。因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優點，運輸、施工十分方便，還減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度。

內襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，者對立統，成個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于者熱膨脹系數不樣，熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能。這性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接勝籌。內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。

耐磨陶瓷復合管道迅速占領市場，除質量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的分之左右，其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量分之，每米降低工程造價5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之。

陶瓷復合鋼管為金屬、過渡鐵、陶瓷三層結構，其中金屬與過渡鐵為冶金結合，過渡鐵與陶瓷主要為機械結合。

陶瓷復合管，是采用生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷AL2O3，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管

重量輕。內襯陶瓷鋼管與相同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄鋼、鑄鐵管比較，重量約輕20%；與相同內徑的襯鑄石復合鋼管比較，輕約40%。

陶瓷復合鋼管經高溫燒結，結構致密，研磨除毛刺處理后表面光潔，耐磨陶瓷管內壁平整光滑不堵粉料。

耐磨陶瓷鋼管，是采用生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷AL2O3，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。