陶瓷復合管表面工程技術當前已經成為工業生產中不可缺少的門多學科綜合性技術，是以經濟實效的方法改變材料表面而獲得人們希望得到的使用性能。其中自熔性合金粉末熱噴焊技術以其操作方便、容易獲得不同于基材但與基材形成陶瓷復合管合金層的高性能噴焊層，已在有特殊使用性能要求的工業零部件的制造和上獲得廣泛應用。目前，研究廣泛應用的自熔性合金粉末分為鐵基、鈷基、鎳基等。鐵基自熔合金粉末的特點是價格比較低廉，但與鎳基和鈷基相比，由于熔點高，自熔性和抗氧化性較差。本實驗根據熱源不同的加熱特點與方式類比中頻感應熱源和電弧熱源，尋找為適合Fe55自熔合金的加熱方式，從而使陶瓷復合管熔敷層顯微組織得到良好地改善，可進步提高其硬度和耐磨性，從而得到好的使用性能。

硬度高，耐磨性好。陶瓷鋼管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100～1400，相當于鎢鈷硬質合金，其耐磨性比碳鋼管高20倍以上，比通常粘接而成的剛玉砂輪性能還。內襯陶瓷復合鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉主要成分是á-Al2O3，莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。

由于陶瓷復合管陶瓷層維氏硬度在1450-1600HV，耐磨性能特別好。因此可廣泛用于磨損比較嚴重的尾礦運送及高爐噴煤管道。

內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之。

易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性接頭等聯結方式，安裝分方便。