金屬陶瓷復合管硬度高,韌性好,但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴重碰撞,特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。

安裝管道時,管道中心線要對正,高低要調平,確保兩端對準確,兩端面錯位量要控制在0mm以內。

陶瓷復合管，是采用生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷AL2O3，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。陶瓷復合耐磨管道因此，復合管

經中科院上海硅酸鹽研究所測定，我公司生產的剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，便于安裝與換。

SHS-自蔓燃陶瓷復合管特點耐磨性好陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷a-AL2O3，莫氏硬度可達0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的倍甚幾倍。運行阻力小SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕，也不象鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。耐腐蝕、防結垢由于該鋼陶瓷層為a-AL2O3，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。耐溫性能與耐熱沖缶性能好由于該剛玉陶瓷a-AL2O3，為單穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。工程造價低陶瓷復合管重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。安裝施工方便由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、聯結等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。編輯本段耐磨陶瓷管的種類離心澆鑄復合陶瓷管道離心澆鑄復合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。貼片耐磨陶瓷管道貼片耐磨陶瓷管道是用耐高溫粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。制作工藝簡單，成本較高,。使用溫度般不能過100度,不適合管道.點焊裝卡式耐磨陶瓷管道點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當圈的*后塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360°的機械自鎖力這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。體成型耐磨陶瓷管道體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該管道內壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。全稱陶瓷內襯復合鋼管。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是種理想的耐磨蝕管道。
陶瓷復合耐磨管道